מערכת בטנה קרמית

מערכת בטנה קרמית

מבוא למוצר

מדי יום, ציוד לטיפול בחומרים בתפזורת במכרות, תחנות כוח, מפעלי מלט ומפעלי פלדה סובלים מענישה. חלקיקים שוחקים סורקים מצנחים, פלדה שבירה של פגיעת חומרים וכימיקלים קורוזיביים הנאכלים דרך הציוד-כל אחד ממצבי הכשל הללו מתורגמים ישירות להשבתה לא מתוכננת ואובדן ייצור.

מערכת בטנה קרמית מטפלת בבעיות אלו במקורן. הוא מורכב מאריחי אלומינה או ZTA בצפיפות- גבוהה המחוברים למשטחים הפנימיים של מצנחים, הופרים, צינורות, ציקלונים וציוד עיבוד אחר. הקרמיקה לוקחת את הבלאי; מבנה הפלדה שמתחת נשאר מוגן.

היתרון המרכזי הוא פשוט: בטנה קרמית מהונדסת כהלכה מאריכה את חיי השירות של הציוד בשנים במקום חודשים. שוק בטנות הלבוש הקרמי העולמי צפוי לגדול מ-376 מיליון דולר בשנת 2024 ל-557 מיליון דולר עד 2032, מונע על ידי ביקוש גובר מתעשיות הכרייה, המלט, ייצור החשמל והפלדה, בהן ציוד עומד בפני תנאי בלאי קיצוניים. [0†L15-L17]

עבור קונה סיטונאי, זה אומר להציע פתרון שפותר בעיות בלאי כרוניות-והשגת קשרי לקוחות-ארוכי טווח בתעשיות שבהן אמינות היא הכל.

מאפייני ליבה

מערכת ריפוד קרמית שלמה משלבת מספר אלמנטים שקובעים את הביצועים האמיתיים של-העולם. בעת הערכת מערכת, קונה צריך להסתכל על ארבעה מרכיבים מרכזיים:

חומר אריחי קרמיקה.יעילות הבטנה מתחילה בקרמיקה עצמה. יישומים סטנדרטיים משתמשים באריחי אלומינה בטוהר גבוה של 92% או 95%, המציעים קשיות Mohs 9 וספיגת מים מתחת ל-0.01%. עבור אזורים בעלי השפעה גבוהה-כגון מצנחי פריקת מגרסה וקווי הזנה של ציקלון-זמינים אריחי ZTA (זירקוניה-מקשה אלומינה), המספקים קשיחות שבר גבוהה משמעותית. ספינות אלומינה מיקרו-מספקות יתרונות נוספים עבור יישומים מאתגרים, לרבות ללא זיהום, עמידות בפני קורוזיה ועמידות גבוהה בפני פגיעות. [17†L20-L22]

גיאומטריה ופריסה של אריחים.צורת וסידור האריחים משפיעים ישירות על עמידות הבטנה. אריחים פשוטים מרובעים מתאימים למשטחים שטוחים ובעלי השפעה נמוכה. אריחי טרפז משתלבים זה בזה, ומספקים שמירה מכנית השומרת על הבטנה שלמה גם אם הדבק מזדקן. עבור משטחים מעוקלים-כגון צינורות, מרפקים וחתכי חרוט-אריחים בצורת התאמה אישית או מחצלות גמישות, מבטלים את הפערים בקו הישר שהופכים לתעלות שחיקה.

מערכת מליטה.שיטות ההתקנה משתנות בהתאם ליישום. חיבור דבק עם אפוקסי בעל חוזק גבוה הוא הנפוץ ביותר עבור מצנחים ומפצלים סטנדרטיים. עבור יישומים בטמפרטורה גבוהה (עד 230 מעלות), תכשירי אפוקסי מיוחדים שומרים על חוזק הקשר. אריחים ניתנים לריתוך עם חתיכים משובצים מפלדה משמשים כאשר נדרשת הצמדה מהירה, ללא זמן ריפוי-אידיאלי לתיקוני חירום. עבור אזורי פגיעה חמורים, מומלץ שילוב של אפוקסי ואחזקה מכנית [3†L8-L11]. הכנת פני השטח היא קריטית, כאשר מצע הפלדה דורש ניקוי יסודי, הסרת שומנים והסרה של חלודה כדי להבטיח הידבקות אופטימלית [3†L50-L52].

שיטת התקנה.גמישות בהתקנה היא תכונת הליבה של מערכת בטנה חזקה. התקנה מלוכדת באמצעות דבקים קרמיים דו-רכיביים היא הנפוצה ביותר לשימוש כללי, ומציעה אמינות וחסכוניות עבור יישומים סטנדרטיים [3†L31-L35]. הצמדה מכנית באמצעות ריתוך חתיכים או ברגים שקועים מספקים התקנה מהירה ללא ריפוי מבלי להמתין לדבק כדי להגדיר אידיאלי עבור תיקוני חירום ויישומי רטט גבוה. לשמירה אולטימטיבית, גישה משולבת משתמשת במחברים דבקים ומכאניים כאחד, ומספקת אבטחה מרבית בתנאי השירות התובעניים ביותר.

אסטרטגיית שכבות (יחיד לעומת מרוכב).עבור רוב היישומים, מספיקה שכבת אריחי קרמיקה אחת המחוברת ישירות לפלדה. עם זאת, יישומים מסוימים נהנים מעיצובים מרובי-שכבות. לוחות מרוכבים בעלי גב גומי משלבים שכבת גומי בין הקרמיקה לפלדה, סופגים אנרגיית השפעה ומפחיתים רעש תוך מניעת סדקים קרמיים בפגיעה כבדה. ברגים עם גב פלדה-על לוחות מאפשרים החלפה מהירה בשטח ומפשטים את התחזוקה באזורי שחיקה גבוהה.

חומר, מבנה וייצור

הרכב החומר.אריחי הקרמיקה מיוצרים מאבקת אלומינה מפוחדת בטוהר גבוה (Al₂O₃). ציונים סטנדרטיים הם 92% ו-95% Al₂O₃. עבור יישומים בעלי טוהר גבוה-מפעלי סוללות ליתיום, קרמיקה אלקטרונית ועיבוד פרמצבטי-זמינים ציונים של 97% ו-99%. ציוני ZTA מכילים 20-30% זירקוניה (ZrO₂), המשפרת משמעותית את קשיחות השבר תוך שמירה על קשיות גבוהה. בטנות שחיקה קרמיות מיוצרות מחומרים מתקדמים כגון אלומינה וסיליקון קרביד באמצעות תהליכי יציקה וסינטר מדויקים. [7†L11-L13]

תהליך ייצור.התהליך מתחיל בפרופורציה מדויקת של אבקת אלומינה בטוהר גבוה, ולאחר מכן טחינה רטובה להשגת חלוקת גודל חלקיקים אחידה. לאחר מכן מיובשים את האבקה הטחונה בריסוס לתוך גרגירים זורמים חופשיים המתאימים להיווצרות. עבור אריחים קטנים יותר, משתמשים בכבישה יבשה. עבור אריחים גדולים יותר, לחיצה איזוסטטית קרה (CIP) מפעילה לחץ אחיד מכל הכיוונים, ומייצרת אריחים עם צפיפות עקבית לאורך-החיונית לחיי בלאי אחידים. לאחר הלחיצה, האריחים הירוקים מיובשים באיטיות במשך מספר ימים כדי למנוע מיקרו-סדקים. סינון מבוצע בכבשני מנהרות ב-1500-1550 מעלות, וממזגים את גרגרי האלומינה למבנה צפוף ונטול נקבוביות. המבנה המיקרו-גבישי של אלומינה דקת גרגרים בצפיפות גבוהה מספק עמידות גבוהה בפני שחיקה וחוזק מכני. [17†L16-L19] לאחר סינטר, אריחים נבדקים לאיתור שבבים, סדקים ודיוק ממדים; אריחים שאינם במפרט נדחים.

בקרת איכות.כל אצווה נבדקת עבור הרכב כימי על ידי קרינת רנטגן (XRF), קשיות על ידי הזחה של Vickers (ASTM C1327), צפיפות בתפזורת על ידי פיקנומטר, ספיגת מים (פחות או שווה ל-0.01%) ודיוק מימדים עם מדידים מכוילים. אריחים שאינם עומדים במפרטים נדחים-בדרך כלל 2-3% מהייצור.

מה שמייחד את Tecera.הניסיון חשוב. עם למעלה מ-25 שנה בייצור קרמיקה עמיד בפני שחיקה, שלושה קווי ייצור אוטומטיים והסמכות ISO 9001 ו-ISO 14001, ל-Tecera יש את ההיקף והמומחיות לספק איכות עקבית אצווה אחר אצווה. בניגוד למתחרים רבים המציעים צורות וציונים מוגבלים, Tecera מתחזקת תבנית עבור למעלה מ-3,000 תצורות אריחים-כולל פרופילים רגילים, טרפזים, חצאי אריחים, פתיתים, ניתנים לריתוך ופרופילים מותאמים אישית. עבור הזמנות גדולות, אנו יכולים לספק ערכות בטנה שלמות עם אריחים חתוכים מראש, דבקים תואמים ושרטוטי התקנה מפורטים, תוך צמצום זמן ההכנה של הלקוח באתר.

מפרט טכני

טבלה 1 - דרגות ותכונות של חומרי אריחי קרמיקה

צִיוּן	Al₂O₃ (%)	ZrO₂ (%)	צפיפות נפח (g/cm³)	ספיגת מים (%)	Mohs קשיות	קשיחות שבר (MPa·m¹/²)	חוזק כפיפה (MPa)
TW92	גדול או שווה ל-92	-	גדול או שווה ל-3.63	פחות או שווה ל-0.01	9	4.60	גדול או שווה ל-240
TW92S	גדול או שווה ל-92	-	גדול או שווה ל-3.63	פחות או שווה ל-0.01	9	5.70	גדול או שווה ל-255
TW95	גדול או שווה ל-95	-	גדול או שווה ל-3.68	פחות או שווה ל-0.01	9	4.65	גדול או שווה ל-250
TW95S	גדול או שווה ל-95	-	גדול או שווה ל-3.68	פחות או שווה ל-0.01	9	4.70	גדול או שווה ל-270
TW97	גדול או שווה ל-97	-	גדול או שווה ל-3.73	פחות או שווה ל-0.01	9	5.20	גדול או שווה ל-285
TW99	גדול או שווה ל-99	-	גדול או שווה ל-3.83	פחות או שווה ל-0.01	9	5.50	גדול או שווה ל-300
ZTA	70–80	20–30	גדול או שווה ל-4.00	פחות או שווה ל-0.01	9	5.0–6.5	גדול או שווה ל-350

הפניה: מפרטים שנאספו מתקני Bossgoo, 24ChemicalResearch ו-ASTM. [17†L12-L14] ספינות קרמיקה אלומינה עם ביצועים גבוהים- עם 95%–99% Al₂O₃ משיגות צפיפות צבר של 3.6–3.83 גרם/ס"מ³ ומכפילות או משולשות את תוחלת החיים של ספינות פלדה/גומי. [2†L38-L40] הרכיב הקרמי מציג קשיות Mohs 9 (גבוהה משמעותית מרוב המתכות), קשיות Vickers גדולה או שווה ל-1200 HV10, ובדרך כלל אפס נקבוביות, המונעת ספיגת נוזלים והתקפה כימית. [2†L43] בטנות קרמיקה על בסיס אלומינה הוכיחו חיי שירות ארוכים פי 10-20 מפלדה ביישומי שחיקה גבוהים, ומתורגמים ישירות להפחתת תדירות התחזוקה וזמן פעולה מוגבר של הציוד. [7†L34-L35]

טבלה 2 – מידות אריחים נפוצות

גדלי אריחים סטנדרטיים (אורך × רוחב, עובי משתנה): 50×50 מ"מ, 100×50 מ"מ, 100×100 מ"מ, 150×50 מ"מ, 150×100 מ"מ, 200×100 מ"מ, 300×300 מ"מ. טווח עובי: 6-50 מ"מ (סטנדרטי), עד 100 מ"מ עבור יישומים כבדים. צורות זמינות: ריבוע רגיל, טרפז שלובים, חצי אריח, אריח פתיתים ואריח ניתן לריתוך (עם חור ניטים). יותר מ-3,000 גדלים וצורות אריחים מותאמים אישית זמינים לפי בקשה.

טבלה 3 – השוואת שיטות התקנה

שִׁיטָה	מתאים ל	זמן ריפוי	האפליקציה הטובה ביותר
חיבור אפוקסי	מצנחים סטנדרטיים, הופר, פחים	24 שעות	הגנת שחיקה כללית, השפעה נמוכה-בינונית
אריחים ניתנים לריתוך (חתיכים)	תיקוני חירום, שיפוצים בשטח	אַף לֹא אֶחָד	התקנה מהירה, ללא זמן השבתה לריפוי
שילוב (אפוקסי + ריתוך)	אזורים בעלי השפעה גבוהה, ציוד רוטט	24 שעות	שמירה מקסימלית, שירות חמור
פלדה מוברגת-בגב	לוחות מודולריים, החלפה קלה	אַף לֹא אֶחָד	החלפת שטח, תחזוקה תכופה

יתרונות המוצר

חיי שירות ארוכים יותר, עלות כוללת נמוכה יותר
ביטנות קרמיקה אלומינה בצפיפות גבוהה (92-99% Al₂O₃, גדול מ-3.6 גרם/ס"מ3 או שווה ל-3.6 גרם/ס"מ³) מספקות חיי בלאי ארוכים פי 10-20 מאשר פלדת פחמן ביישומי שחיקה גבוהה. עבור מכרה המעבד 10,000 טון ליום, מעבר מפלדה לבטנות קרמיקה מאריך את מרווחי ההחלפה מחודשים לשנים-ומפחית באופן דרמטי את עלויות התחזוקה. על פי נתוני התעשייה, פתרונות מבוססי אלומינה הוכיחו חיי שירות ארוכים פי 10-20 ביישומי שחיקה גבוהים, המתורגמים ישירות להפחתת עלויות התחזוקה והגדלת זמן הפעולה של הייצור. [7†L34-L35] המבנה הקרמי הצפוף, נטול הנקבוביות, מונע גם ספיגת נוזלים וסדקים בהקפאה-הפשרה, ומבטל שני גורמים נפוצים לכשל בטרם עת.

עיצוב משתלב מונע התרופפות
אריחים פשוטים מרובעים מסתמכים לחלוטין על דבק אפוקסי. רטט והשפעה מעייפות את האפוקסי לאורך זמן. אריחי טרפז משתלבים זה בזה-הקצה הרחב של אחד ננעל נגד הקצה הצר של השני. גם אם הדבק מזדקן, שמירה מכנית שומרת על כל אריח במקומו. עבור מפעל מלט המטפל בקלינקר ב-150-200 מעלות, זה אומר שאין ניתוק אריחים פתאומי-ואין כיבוי חירום באמצע הקמפיין.

קשיחות שבר גבוהה יותר עבור אזורי פגיעה
אריחי ZTA (Zirconia-Toughened Alumina) משלבים 20-30% זירקוניה, ומשיגים קשיחות שבר של 5.0-6.5 MPa·m¹/²-גבוהה בכ-30-40% מאלומינה רגילה. חלקיקי הזירקוניה עוברים טרנספורמציה של פאזה בלחץ: כאשר מתחיל להיווצר סדק, החלקיקים מתרחבים מעט, מכניסים את קצה הסדק לדחיסה ומונעים את התפשטותו. במצנח פריקה של מגרסה שבה סלעים נופלים מגובה, אריחי אלומינה סטנדרטיים עלולים להיסדק תוך שבועות; אריחי ZTA שורדים שנים. עבור מוקש, הימנעות מכיבוי חירום של ארבע שעות חוסכת עשרות אלפי אובדן ייצור.

אפס חדירת נוזלים, ללא התקפה כימית
ספיגת מים מתחת ל-0.01% פירושה שהקרמיקה אינה סופגת נוזלי תהליך. במפעל להכנת פחם שבו התרחיץ הוא חומצי, אריחים נקבוביים היו סופגים את החומצה ונחלשים מבפנים. בתחנת כוח באקלים קפוא, הלחות שנספגה הייתה קופאת וסדוקה את האריח. אריחי קרמיקה צפופים מבטלים את שני מצבי הכשל.

עמידות בפני קורוזיה מעולה
קרמיקת אלומינה אינרטית מבחינה כימית ועמידה מאוד לרוב החומצות והאלקליות. במפעל סינטר של מפעל פלדה, שבו אבק סינטר מכיל שאריות חומצות, ספינות פלדה נשחקות במהירות. בטנות קרמיקה מספקות הגנה יציבה לטווח ארוך מפני שחיקה וקורוזיה כאחד. האופי האינרטי של אלומינה בטוהר גבוה מונע זיהום מתכת ביישומים רגישים כמו עיבוד פרמצבטי וטיפול בחומרי סוללת ליתיום. [7†L40-L43]

משטח חלק לשיפור זרימת החומר
המשטח הקרמי בעל החיכוך הנמוך (Ra פחות או שווה ל-0.8 מיקרומטר) מפחית הצטברות חומר וגישור בחומרים דביקים או מלוכדים. במנחת עפרות עם לחות גבוהה של מכרה, הציפוי הקרמי החלק מונע הידבקות שאחרת תדרוש ניקוי ידני יומי. המשטח הפנימי החלק גם מפחית את המערבולת ואת ירידת הלחץ במערכות צנרת התלושים, ומפחית את דרישות אנרגיית השאיבה.

יציבות תרמית עבור יישומים בטמפרטורה גבוהה
אלומינה-המוקשחת זירקוניה שומרת על שלמות מכנית בטמפרטורות גבוהות, מה שהופך אותה מתאימה למצנחי קלינקר של מפעל מלט (עד 250 מעלות), קווי סינטר של טחנות פלדה ומערכות טיפול באפר של תחנות כוח. בניגוד לגומי או פוליאוריטן, שמתכלים בטמפרטורות גבוהות, בטנות קרמיקה נשארות יעילות במקום שבו חומרים אחרים נכשלים.

אפשרויות התקנה גמישות
מערכת הבטנה מתאימה לשיטות התקנה שונות בהתאם לצרכי היישום. הדבקת אפוקסי מתאימה למצנחים ולמגשים סטנדרטיים עם זמן ריפוי של 24 שעות; אריחים ניתנים לריתוך עם חתיכים משובצים מפלדה מאפשרים הצמדה מהירה ללא זמן ריפוי, אידיאלי לתיקוני חירום וחידושים בשטח; שילוב של אפוקסי וריתוך מספק שמירה מקסימלית לאזורים בעלי השפעה גבוהה. בטנות שחיקה קרמיות מותקנות באזורים בעלי שחיקה גבוהה של מכונות תעשייתיות, כולל צינורות פחם, מצנחי מלט וציוד לעיבוד מינרלים באמצעות הדבקה או הידוק מכני. [7†L14-L16]

ייצור מתקדם עם לחיצה איזוסטטית
כבישה איזוסטטית קרה (CIP) מפעילה לחץ אחיד מכל הכיוונים, מייצרת אריחים עם צפיפות עקבית לאורך כל הדרך. אריח שנוצר בכבישה יבשה יכול להיות בעל מרכז פחות צפוף, אשר נשחק מהר יותר ויוצר משטח לא אחיד. CIP מבטל שיפועים בצפיפות, ומבטיח בלאי אחיד וחיי שירות צפויים. יכולת הלחיצה האיזוסטטית שלנו, בשילוב עם כבשנים מבוקרי מחשב ומערכות איכות עם אישור ISO, מבטיחה תפוקה עקבית על פני אלפי אריחים.

תרחישי יישום

כרייה ועיבוד מינרלים (נחושת, זהב, עפרות ברזל, אבץ)
מערכות ריפוד קרמיקה מגנות על מצנחים, הופרים, נקודות העברה, מזיני ציקלון, צינורות רדיפה וציוד עיבוד מפני חלקיקי עפרות בעלי מהירות גבוהה. הקשיות הגבוהה של האלומינה (Mohs 9) מונעת שריטות מקוורץ (Mohs 7). ספינות פריקה קרמיות יכולות להפחית את עלויות התחזוקה השנתיות ביותר מ-40% תוך הארכת חיי השירות של הבטנה מ-3 חודשים ל-18-24 חודשים. [8†L55-L57] בטנות קרמיקה עמידות בפני שחיקה מתאימות למניעת שחיקה של ציוד כרייה שונים, כולל מכרות פחם, מכרות נחושת, מכרות טונגסטן, מכרות ניקל, עפרות ברזל ומפעלי שטיפה. [10†L6-L8] הציקלון הבינוני הכבד, המשתמש בבטנות קרמיקה עמידות בפני שחיקה, מפגין עמידות בפני פגיעה ובלאי מעולה, כאשר רכיבים כגון גליל הכוונה, הבליטה, הקונוס ויציאת הזרימה התחתונה מציגים עמידות יוצאת דופן גם בעת טיפול בחומרי גלם בעלי קשיות גבוהה יותר. [10†L18-L22]

מפעלי הכנת פחם
פחמים גולמיים, מצנחי מגנטיט בינוניים, ציקלונים בינוניים צפופים, מצנחי אשפה ומכבסים. חלקיקי פחם חדים, ומי תהליך הם לרוב חומציים (pH 4-6). בטנות קרמיקה מתנגדות לשניהם. החומר הוא חומר קרמי חד-רכיבי בעל קשיות גבוהה, עם תכולת אלומינה של 92% או 95%, צפיפות צבר גדולה או שווה ל-3.6 גרם/ס"מ³, וספיגת מים פחות או שווה ל-0.01%. כיסויי שחיקה קרמיים מאלומינה הוכחו כמאריכים באופן דרמטי את תוחלת חיי הציוד על ידי התנגדות לניקוי חומרים וחיכוך מכני בסביבות תובעניות. [7†L14-L16] המבנה הצפוף מונע חדירת חומצה ומבטל נזקי הקפאה-הפשרה במתקנים חיצוניים.

מפעלי מלט
מצנחי קלינקר (200-250 מעלות), פחי ארוחה גולמית, צינורות פריקה של טחנה, מקררי מלט ומפרידי ציקלון. קלינקר הוא גם חם וגם קשה. מפעל מלט בברזיל התקין בטנות קרמיקה של ZTA במצנח פליטת קלינקר, והאריך את מרווחי ההחלפה מ-8 חודשים ליותר מ-28 חודשים. אפוקסי בדרגה גבוהה (מדורג ל-230 מעלות) שומר על חוזק הקשר גם כאשר מצע הפלדה חם. בחומרי בניין מלט, בטנות קרמיקה משמשות כבטנת פריקה לטחנות חומרי גלם וטחנות מלט, מגינות על קצוות הפריקה מפני פגיעת כדור טחינה ושחיקת חומר, מאריכה את חיי השירות של בטנה מ-3 חודשים ל-18-24 חודשים. [8†L52-L55]

מפעלי פלדה
מצנחי צמח סינטר (200-400 מעלות), ספינות דיסקים לגלולה, בוררים לטיפול בקוקס, מצנחי הזנה של תנורי פיצוץ וצנרת אוספת אבק. אבק סינטר הוא גם שוחק וגם אגרסיבי מבחינה כימית. בטנות קרמיות (95% Al₂O₃ או ZTA) מטפלות בשניהם. במנחת אבק לאיסוף אבק של מפעל פלדה סינית, כיסויי גומי נכשלו כל 3 חודשים; בטנות קרמיקה פעלו למעלה משנתיים. ספינות מרוכבות מגומי קרמי של ZTA נמצאות בשימוש נרחב בתעשיית הכרייה, ומציעות הגנה יוצאת מן הכלל מפני שחיקה ופגיעה באמצעות התכונה הייחודית של אלומינה קשוחה נגד-מיקרו-שברים. [13†L4-L6]

ייצור חשמל
מצנחי הזנה לפורסת פחם, קווי טיפול באפר זבוב (80-120 מעלות), פתחי אפר תחתית, קווי דחיסת אבן גיר ומערכות FGD. תחנות כוח פחמיות מייצרות אפר מעופף שהוא גם שוחק וגם (כשהוא מעורב בלחות) מעט חומצי. מצנחים ומפצלים מרופדים בקרמיקה יכולים להחזיק מעמד מעל 10 שנים בהשוואה ל-6-12 חודשים בלבד עבור רכיבי פלדה לא מצופים. [7†L41-L43] תחנת כוח באוהיו התקינה מרפקי אפר זבוב מצופים קרמיקה; מרפקי פלדה החזיקו מעמד 6 חודשים; הקרמיקה בשירות כבר למעלה מ-5 שנים.

עיבוד כימי ופטרוכימי
כלי כור, קווי טיפול בזרזים, צינורות תרחיץ קורוזיביים וציוד ערבוב. האינרטיות הכימית של אלומינה מתנגדת להתקפות מחומצות, אלקליות וממיסים אורגניים. עבור יישומים המטפלים בחומצה הידרופלואורית, מומלצים בטנות סיליקון קרביד (SiC).

עיבוד אגרגט וחול
שטיפת ציקלונים של מפעלים, ארגזי הזנה למסכים מפוזרים, מצנחי העברת מסועים ותיבות סלע. חול סיליקה (Mohs 7) הוא שוחק מאוד. ביטנות קרמיקה מחזיקות מעמד פי 5-10 יותר מאשר פלדה, AR400 או גומי בחול.

הזמנה ותמיכה

Tecera מספקת מערכות ריפוד קרמיקה שלמות, כולל אריחים (92%, 95%, 97%, 99% ודרגות ZTA), דבקי אפוקסי (סטנדרטיים וטמפרטורות גבוהות) והנחיית התקנה. למעלה מ-3,000 גדלים וצורות אריחים סטנדרטיים זמינים.

לבקשת הצעת מחיר, ספק:סוג ומידות הציוד (מצנח, הופר, צינור, ציקלון וכו'), החומר המטופל (סוג עפרה, פחם, מלט וכו'), גודל החלקיקים וגובה הנפילה, טמפרטורת הפעולה, רמת ההשפעה הצפויה ונפח שנתי משוער. לצורות מותאמות אישית, שלח ציור בפורמט DWG, PDF או STEP.

תמחור בכמות גדולה זמין עבור קונים סיטונאיים. דוגמאות חינם של אריחי קרמיקה ודבק זמינות לבדיקות הרסניות. זמן אספקה ​​עבור גדלי אריחים סטנדרטיים הוא 2-3 שבועות; צורות מותאמות אישית דורשות 4-6 שבועות. משלוח גלובלי עם אריזה ברמת יצוא מסופק. זמן התגובה לבקשות להצעת מחיר הוא בדרך כלל שני ימי עסקים.

תגיות פופולריות: מערכת בטנה קרמית, יצרנים, ספקים, מפעל מערכות בטנה קרמיקה בסין