בייצור תעשייתי מודרני, ללבוש ציוד תמיד היה גורם מפתח המשפיע על היעילות והעלות. עם התקדמות מדעי החומרים, הפכו מצעירים מורכבים לפיתרון המועדף בתחומי הכרייה, המטלורגיה, החשמל וכו 'עם עמידותם המצוינת בלאי, עמידות בפני השפעה וכלכלה. מוצר חדשני זה המשלב את היתרונות של חומרים מרובים הוא הגדרה מחדש של תקן הערך של שחיקה תעשייתית - חלקים עמידים.
ערך הליבה של ציפויים מורכבים טמון במאפייני "המורכבים" שלהם. על ידי שילוב של חומרי קשיות גבוהים {}}} (כמו קרמיקה וסגסוגות) עם מטריצות קשות (כמו גומי ופולימרים), לא רק שיש לו חוזק גבוה של סיפורי מתכת מסורתיים, אלא גם מתגבר על הפגמים של שבירה קלה ורעש גבוה. לדוגמה, בציוד ריסוק כרייה, מצבים מורכבים יכולים להפחית את קצב השחיקה ביותר מ- 30%, תוך הפחתת רעשי הרטט של ציוד, ולשפר משמעותית את הבטיחות והנוחות של סביבת העבודה.
מנקודת מבט כלכלית, היתרון עלות מחזור החיים של ציפוי מורכב בולט במיוחד. למרות שעלות הרכישה הראשונית עשויה להיות מעט גבוהה יותר מזו של ציפויים רגילים, חיי השירות האולטרה- חיי השירות הארוכים ודרישות התחזוקה הנמוכה יכולות לעזור לחברות לחסוך יותר מ- 50% מעלויות החלפה והשבתה. מקרה מבחן של שיפוץ גדול של מסוע נמל הראה כי לאחר השימוש במצעים מורכבים, עלויות התחזוקה השנתיות ירדו ב -40%, שיעור כישלון הציוד ירד ב -65%ותקופת ההחזר ההשקעה התקצרה ל 1.5 שנים.
הגנה על הסביבה ופיתוח בר -קיימא הם גם ממדי ערך חשובים של ציפויים מורכבים. התכנון הקל משקל שלה יכול להפחית את צריכת האנרגיה של ציוד, והשימוש בחומרים מסוימים הניתנים למחזור תואם את המגמה של הכלכלה המעגלית. בתעשיית החשמל, יישום חיזורים מורכבים מפחית את צריכת האנרגיה של טחנת הפחם בכ- 7% ומקטין את ייצור מאות טונות של פסולת מתכת מדי שנה.
נכון לעכשיו, שדרוג תעשייתי גלובלי מניע את המשך הצמיחה בביקוש ללבוש - חומרים עמידים. עם האינטגרציה הטכנולוגית ויכולת הסתגלות הסצנה, ציפויים מורכבים עברו מאזורי נישה לשוק המיינסטרים. בעתיד, עם חדירת טכנולוגיית התאמה אישית של הדפסת תלת מימד וטכנולוגיית ציפוי NANO-, מוצר זה צפוי להרחיב עוד יותר את גבולות היישום שלו וליצור שרשרת ערך יעילה ובת קיימא יותר עבור ארגונים תעשייתיים.
